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TPM管理準備事項及特點?

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發布時間:2022-02-05 丨 瀏覽次數:

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《TPM/KTPM精益管理實戰》

  新益為|TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述:TPM管理是指全員生產和維護。是一種全員全員參與的現代化設備維護管理方式。主要是針對操作人員和維修人員的活動。降低設備故障率,延緩其使用壽命,同時提高生產效率,一舉多得,是企業非常好的管理工具。

  

  TPM培訓

  

  TPM培訓

  

  保持設備完好無損是企業TPM管理設備的主要任務之一。按照操作和使用規定正確、合理地使用設備是保持設備良好狀態的基本條件。因此,應建立設備的完整性標準,并規定衡量設備技術狀況是否良好的合適標準。

  

  設備的完好標準是分類制定的,以金屬切削設備為例,其完好標準包括:

  

  (1)精度、性能能滿足生產工藝要求;

  

  (2)各傳動系統運轉正常,變速齊全;

  

  (3)各操縱系統動作靈敏可靠;

  

  (4)潤滑系統裝置齊全,管道完整,油路暢通,油標醒目;

  

  (5)電氣系統裝置齊全,管線完整,性能靈敏,運行可靠;

  

  (6)滑動部位運行正常,無嚴重拉、研、碰傷;

  

  (7)機床內外清潔;

  

  (8)基本無漏油、漏水、漏氣現象;

  

  (9)零部件完整;

  

  (10)安全防護裝置齊全。

  

  以上標準中(1)~(6)項為主要項目,其中有一項不合格即為不完好設備。

  

  TPM管理對于非金屬切削設備(如:鍛壓設備、起重設備、工業爐窯、動力管道、工業泵等)也都有其相應的完好標準。

  

  不論哪類設備的完好,TPM管理在制定標準時都應遵循以下原則:

  

  (1)設備性能良好,機械設備能穩定地滿足生產工藝要求,動力設備的功能達到原設計或規定標準,運轉無超溫超壓等現象;

  

  (2)設備運轉正常,零部件齊全,安全防護裝置良好,磨損、腐蝕程度不超過規定的標準,控制系統、計量儀器、儀表和潤滑系統工作正常;

  

  (3)原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常,無漏油、漏水、漏氣(汽)、漏電現象,外表清潔整齊。

  

  TPM管理重在全員參與,設備的保養不僅僅是維修人員的責任,各部門都應該制定相應的規則,通過一定的流程來考核設備的使用狀況,提前做好預防準備,以免故障給生產帶來的影響。

  

  特點一:系統性

  

  系統性是指TPM管理涉及企業生產系統的全方位和全過程。TPM把包括設備引進、安裝、調試、使用、維護、維修、改造,直到報廢更新的各個階段作為管理對象,涉及設備的各個子系統以及設備的每一個部件、零件,構成以事后維修、預防維修、改善維修和維修預防為主導的全系統生產維修體系。同時,TPM要求對設備環境、車間以至整個生產現場實行清潔化、定置化、目視化和文明化的管理。

  

  特點二:集合性

  

  TPM管理由一些相對獨立而又相互依賴的活動內容組成,這就是我們所說的TPM管理八大支柱,即:個別改善、自主維修、專業維修、初期管理、質量管理、安全與環境管理、事務改善、TPM管理培訓。這些活動既有區別,又有聯系,相互制約,相互促進,例如維修管理影響著環境管理,環境管理又影響著質量管理,各項活動相互交織在一起,形成一個錯綜復雜的鏈和環。

  

  特點三:開放性

  

  作為當代企業管理的重要組成部分,TPM管理處于整個企業管理的大環境中。因此,TPM管理必將受到企業資源條件、環境條件、人員素質、管理方法和管理手段的影響和作用,同時,TPM管理狀況也將作用于和影響于企業管理及其它各項專業管理。由此可知,TPM管理與所處的環境之間既有輸入,又有輸出,相互滲透,相互促進,每一次輸入輸出過程的完成,都應使企業管理、專業管理及TPM管理水平有所提高。

  

  特點四:目標性

  

  人類的每一項活動都是為了取得一定的效果,達到一定的目標。TPM管理也不例外,它的目標就是要不斷追求企業生產效率的最大化,全面提升企業的綜合素質。具體來講,TPM管理是通過對設備的六大損失(故障損失、工藝調整損失、突停和空轉損失、速度損失、廢次品損失、開工損失)和生產現場的一切不良因素實施持續的改善,努力實現“5Z”(零事故、零故障、零缺陷、零庫存、零差錯)的目標,從而達到最佳的設備綜合效率和企業經營效益,提高企業的市場競爭能力和應變能力,最終達成“3S”(員工滿意、顧客滿意、社會滿意)的可持續發展的企業,其目標是明確的。

  

  特點五:動態性

  

  對于TPM管理的要求,在一定時間內是相對穩定的,但是隨著企業管理水平的提高和企業生產經營活動的發展,特別是今年來所面對的世界經濟全球化和國內市場國際化的新挑戰和新環境,TPM管理也應與之相適應,不會也不應該停滯在一個水平上。TPM管理始終處于動態的PDCA循環過程中,才會有生命力,才會有效地發揮其獨特的功能。

  

  有多種方法可以進行TPM管理。如何保證其活動能夠順利開展?5S活動是一切管理的基礎。只有打下堅實的基礎,才能建造更高的建筑。人才是最重要的。要培養高素質的員工,就必須對設備的每一個操作步驟都做到精準,確保設備的最大使用壽命。

  

  TPM管理準備事項及特點?以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM培訓公司的相關介紹,做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。


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